-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
مهمترین ماده اولیه جهت ریخته گری گلوله های آسیا و قطعات فولادی، چدنی، قراضه ها و ضایعات فلزی هستند. این مواد به همراه فرو آلیاژهایی نظیر فرو کروم، فرو سلیسیوم، فرم منگنز و همچنین ماسه ریخته گری، بنتونیت، چسب سیلیکات و …
به خواندن ادامه دهید
۶۵۰,۰۰۰,۰۰۰ ریال – ۸,۵۰۰,۰۰۰,۰۰۰ ریال دستگاه بالمیل-آسیاب گلوله ای چیست؟ دستگاه بالمیل-آسیاب گلوله ای یک نوع دستگاه صنعتی است که برای خرد کردن مواد جامد به کار می رود. این دستگاه به وسیله یک موتور الکتریکی یا موتور دیزلی عمل می کند و یک آسیاب گلوله ای بر روی آن نصب شده است.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله‌ای (بالمیل) چیست؟. آسیاب گلوله‌ای به شکل استوانه‌ای یا مخروطی هستند، که بار خردکننده داخل آنها را گلوله‌های فولادی یا سرامیکی تشکیل می‌دهد. در بعضی کاربردها به علت ارزان بودن ...
به خواندن ادامه دهید
گلوله ها در اندازه های بزرگ و متوسط وجود دارند و هر کدام از آنها کاربرد مخصوص خود را دارند. آسیاب های گلوله ای که، کیفیت بالاتری نسبت به بقیه دارند، گران تر هستند و قابلیت این را دارند که مواد ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژسازی مکانیکی (به انگلیسی: Mechanical Alloying) روشی برای فرآوری آلیاژهای پودری است که امکان تهیه مواد همگن از مخلوط پودری عناصر سازنده را فراهم می‌کند. از این روش برای تولید نانوکامپوزیت‌ها با ذرات تقویت کنندهٔ نانومتری ...
به خواندن ادامه دهید
آزمایشگاه خواص مکانیکی مواد این آزمایشگاه با دارا بودن کلیه تجهیزات انجام آزمایشات خواص مکانیکی جهت انجام آزمونهای کشش، فشار، خستگی، خمش، خزش، ضربه و سختی سنجی یکی از مجهزترین آزمایشگاههای این دانشکده می باشد.
به خواندن ادامه دهید
هم چنین مواد خیس و مرطوب نیز می توانند راهی آسیاب گلوله ای شوند. اما نمونه های قبلی بیشتر برای فلزات مخصوصا سنگ آهن کاربرد داشتند. مواد باید کاملا خشک و عاری از رطوبت راهی دستگاه می شد، چرا که رطوبت به درون آسیاب نفوذ کرده و سبب …
به خواندن ادامه دهید
جهت آسیاب و مخلوط کردن انواع موادمعدنی در کارخانجات کاشی و سرامیک و ازمایشگاهها استفاده می گردد. دارای جار در دو مدل سرامیکی و استیل به همراه گلوله های آلومینا می باشد (بالمیل استیل فقط با حجم ۵ لیتر موجود می باشد که می توانید هم با گلوله های استیل سفارش دهید و هم گلوله های آلومینا) در ۴ حجم …
به خواندن ادامه دهید
آسیاب مواد را تا حدودی ریز می کند و سپراتور آن ها را به دو قسمت تقسیم می کند. یکی محصول نهایی و دیگری محصولی که سپراتور دوباره آن را به آسیاب برمی گرداند. ... آسیاب های گلوله ای در صنعت سیمان ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد 70Cr2 نوعی فولاد کم آلیاژ است که در تولید گلوله های فولادی مورد استفاده قرار می گیرد. این گلوله ها را در آسیاب های گلوله ای يا بالمیل جهت خرد نمودن مواد سخت و معدنی به کار می برند. صنایع ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات فشار در آسیاب‌های میله‌ای و گلوله‌ای بیشتر از حد معمول انجام می‌شود. کوبش این‌که کوبش بخشی از روش خردایش است یا نه بسته به تعریف افراد از خردایش فرق خواهد کرد.
به خواندن ادامه دهید
انواع مختلفی از دستگاه‌های آسیاب گلوله ای وجود دارند که بسته به ویژگی های آنها، در صنایع مختلفی از جمله صنایع غذایی، داروسازی، معدنی، سرامیک، آلیاژسازی، محصولات شیمیایی، نساجی و سایر مراکز پژوهشی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای یا بال میل از جمله انواع مختلف آسیاب هایی است که امروزه در صنایع مختلف شیمیایی، غذایی، دارویی، معدنی و ... مورد استفاده صنعتگران می باشند. این آسیاب بسیار مناسب برای خردایش انواع مواد خشک و مرطوب بوده و ...
به خواندن ادامه دهید
آسياي گلوله‌اي (Ball Mill) آسياهاي گلوله‌اي داراي شكلي استوانه‌اي يا استوانه ـ مخروطي هستند. بار خردكننده آنها را گلوله‌هايي از جنس مواد سخت تشكيل مي‌دهد. بار ورودي آسياهاي گلوله‌اي معمولا ...
به خواندن ادامه دهید
مرحله ی مونتاژ آخرین مرحله از ساخت آسیاب گلوله ای می باشد. در این مرحله سر هم بندی صورت گرفته و قطعات در کنار هم جای می گیرند. مونتاژ محصول نهایی را تولید می کند. البته مرحله ی مونتاز نیز کاملا ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to gongxiangjz/ar development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
هنگامی که آسیاب گلوله ای کار می کند، کابین نیروی گریز از مرکز تولید می کند و توپ را به ارتفاعی خاص هدایت می کند و پس از آن توپ سقوط می کند و در حین تکرار فرآیند منجر به کوبیدن و ساییدن مواد می شود.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای سیاره ای دستگاهی مناسب برای خردایش مواد سخت تحت خلا و یا گاز خنثی مانند آرگون است تا بتوان به ابعاد میکرونی و نانومتری دست یافت. محفظه آسیاب متناسب با نوع نمونه در جنس های ...
به خواندن ادامه دهید
این گلوله ها از ابداعات شرکت ایران ذوب بوده که در سال ۱۳۷۹ به معادن کشور معرفی شده است.این محصول به عنوان گلوله چدن سفید شناخته می شود و از لحاظ قیمت و کیفیت با گلوله فورج قابل رقابت می باشد ...
به خواندن ادامه دهید
می 18, 2022. Mahar Fan Abzar Co. ۱ نظر. بال میل یا آسیاب های گلوله ای به استوانه هایی از جنس فولادی یا سرامیک گفته می شود که مشابه سیلندر می باشند و معمولا یک پوشش غیر فلزی از جنس سرامیک اطراف آن را برای ...
به خواندن ادامه دهید
در این آسیاب ها گلوله ها با سرعت بسیار زیادی حول یک محور افقی می چرخند که با این کار مواد غیر فلزی از جمله مواد شیمیایی، سنگهای معدنی، مواد رنگی و مواد سرامیکی را به پودر تبدیل می کنند. روش کار آسیاب گلوله ای به این صورت است که در حین …
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای تجهیزات اصلی برای خرد کردن مواد پس از خرد کردن است. آسیاب گلوله ای یکی از ماشین های سنگ زنی بسیار خوب است که به طور گسترده در تولید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. برای سنگ زنی انواع سنگ معدن و سایر مواد ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای برای آسیاب کردن ماده هایی مثل زغال سنگ، ماده های رنگی و فلدسپات برای سفالگری استفاده می شود. مادهٔ آسیاب شده را فقط در صورتی می توان به صورت خشک یا تر خارج کرد که عملیات آسیاب ...
به خواندن ادامه دهید
تولید تخصصی آسیاب های گلوله ای حرفه ای پیوسته یا کانتینیوس و ناپیوسته در ظرفیت های مختلف با توجه به متریال و ظرفیت کاربری و تولید تخصصی درایر و کوره های دوار جهت انواع متریال... 09156281714, 05135412631 مشهد, مهرا واحدیان
به خواندن ادامه دهید
اصولا یکی از وجه تسمیه‌های دستگاه و این‌که به آن آسیاب گلوله‌ای می‌گویند وجود همین گلوله‌های سنگی درون دستگاه است. یکی از روش‌های خرد کردن مواد در دستگاه بالمیل روش مرطوب یا خیس است.
به خواندن ادامه دهید
فروش دستگاه آسیاب آزمایشگاهی. آسیاب آزمایشگاهی به منظور ریز و همگون کردن مواد مرطوب، سخت، خشک و نمونه‌های آزمایشگاهی برای آماده‌سازی قبل از آنالیز کاربرد دارد. انواع مختلف این دستگاه به ...
به خواندن ادامه دهید
هدف از تشکیل گلوله‌های سنگ‌آهن خام که به گندله‌سازی نیز معروف است، تولید گلوله در اندازه‌های مناسب و با خواص مکانیکی بالا، جهت کاربرد مفیدتر و راحت‌تر در حمل‌ونقل و دیگر موارد است. به ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب آزمایشگاهی در مدل های صفحه ای، گلوله ای، غلتکی، غلات، گردان، لرزشی، برشی، چکشی، هاونی، فکی و سیاره ای قابل تولید بوده که هر کدام ویژگی منحصر به خود را دارند.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای - یک استوانه افقی حاوی گلوله‌های فلزی برای خرد کردن مواد; آسیاب چکشی - دستگاه مدرن تری است که می‌تواند مواد را تا ریز خرد کند. آسیاب چکشی - یک فورج تاریخی با استفاده از چکش‌های سفر
به خواندن ادامه دهید
در آسیاب های گلوله ای ناپیوسته، مواد با وزن مشخص داخل دستگاه ریخته شده و در آن بسته می شود، پس از کارکرد دستگاه و پودر شدن مواد، دستگاه از حرکت باز ایستاده و مواد از آن خارج می شود.
به خواندن ادامه دهید
مشخصات دستگاه آسیاب سیاره ای: اسم کامل دستگاه به فارسی: دستگاه آسیاب سیاره ای اسم دستگاه به لاتین: Planetary Ball Mill مدل دستگاه: PLM2C کمپانی سازنده: آرتینه صنعت پرتو (ایران) ظرفیت 2 کاپ (هر کدام 250 میلی لیتر = 35 الی 40 گرم پودر) قابلیت ...
به خواندن ادامه دهید
گلوله های آن حدود 30 تا 50 درصد حجم دستگاه را اشغال می کنند. قطر گلوله های مورد استفاده بین 12 میلی متر تا 125 میلی متر است. درجه آسیاب در بال میل تحت تأثیر: زمان ماندن مواد در محفظه آسیاب.
به خواندن ادامه دهید
آسیاب های مورد استفاده در تولید سیمان از نوع گلوله ای هستند و گرمای مورد نیاز آنها از طریق گازهای گرم خارج شونده از کوره تامین می شود. ... با خشک شدن مواد در آسیاب، گرد و غبار نیز از آنها جدا شده ...
به خواندن ادامه دهید
در ۴ حجم متفاوت: ۵، ۱۰، ۲۰ و ۲۵ لیتری. دارای گردش ثابت ۶۰ دور در دقیقه. خرید بالمیل (آسیاب گلوله ای) دارای ۷ روز ضمانت تعویض کالا (تعویض با سایر اندازه های بالمیل)، یک سال گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس ...
به خواندن ادامه دهید
در اینجا چند مورد از این موارد را ذکر خواهیم نمود. 1-راندمان بالا و بالا بودن کمیت و کیفیت: مواد در بالمیل پیوسته پس از آنکه به میزان لازم ساییده شدند به صورت خودکار از دستگاه خارج می شوند. آسیاب ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از متداول ترین آسیاب های مورد استفاده در صنعت، که جهت خرد و پودر کردن انواع مواد معدنی از قبیل: سیلیس، آهک، مس، سرب، روی، آهن، سیلیکات، سیمان، مواد نسوز، پودر سنگ و شیشه استفاده می شود آسیا گلوله ای یا بالمیل است.
به خواندن ادامه دهید